Milyen tényezők befolyásolják az automatikus CNC tekercs marógép vágási sebességét?

A hatékony és pontos tulajdonságai Automatikus CNC tekercsmaró gép Fontos pozíciót foglaljon el a feldolgozóiparban. Az őrlési folyamatban a vágási sebesség az egyik legfontosabb paraméter, amely befolyásolja a feldolgozási hatást. A vágási sebesség ésszerű beállítása a feldolgozási hatékonysághoz kapcsolódik, és közvetlenül befolyásolja a munkadarab felületi minőségét és a szerszám élettartamát. Az automatizált CNC görgős marógépek vágási sebességét befolyásoló fő tényezőket az alábbiakban tárgyaljuk.

1. Anyagtulajdonságok
A munkadarab anyag típusa fontos tényező, amely befolyásolja a vágási sebességet. A különböző anyagok keménysége, ereje és szilárdsága jelentősen eltér, és a megfelelő vágási sebesség is eltérő.
Fémanyagok: például alumíniumötvözet, réz, acél stb. Az alumíniumötvözet vágási sebessége általában magasabb az alacsonyabb keménysége és a jó vágási teljesítmény miatt. Nagy szilárdságú acél- vagy titánötvözeteknél a vágási sebességet csökkenteni kell a szerszám kopásának és a munkadarabok deformációjának megakadályozása érdekében.
Nem fémes anyagok: mint például a műanyagok és a kompozitok, gyakran magasabb vágási sebességet használhatnak. De vegye figyelembe, hogy egyes műanyagok magas hőmérsékleten megolvadhatnak, ezért a vágási paramétereket megfelelő módon kell beállítani.

2. Szerszám anyag és geometria
A szerszám anyagának és geometriájának közvetlen hatása van a vágási sebességre. Általános szerszámanyagok közé tartozik a nagysebességű acél (HSS), a karbid, a kerámia és a bevont szerszámok stb.
Szerszámanyagok: A karbidszerszámok általában nagyobb kopási ellenállással és hőstabilitással rendelkeznek, így nagyobb vágási sebességgel működhetnek, míg a nagysebességű acélszerszámok alacsonyabb vágási sebességekhez alkalmasak.
Szerszám geometria: A szerszám, a szerszám átmérőjének és a bevonat vágóéli szöge mind befolyásolja a vágási teljesítményt. Például az éles vágóélek és a megfelelő vágási szögek segítenek csökkenteni a vágási ellenállást és lehetővé teszik a magasabb vágási sebességet.

3. A mélység és az előtolási sebesség vágási sebessége
A vágási mélység és a takarmány sebessége olyan paraméterek, amelyek szorosan kapcsolódnak a vágási sebességhez. Minél nagyobb a vágás mélysége, annál több anyagot eltávolít a szerszám a munkadarabból, és a vágási ellenállás ennek megfelelően növekszik, ami korlátozhatja a vágási sebesség növekedését. Ugyanakkor a takarmány -sebességváltozások is befolyásolják a vágási sebesség beállítását.
Vágás mélysége: A vágási sebesség nagyobb mélységében a vágási sebességet általában csökkenteni kell, hogy elkerülje a szerszám túlterhelését és a munkadarab deformálását.
Takarmány -sebesség: Noha a magasabb előadási sebesség javíthatja a megmunkálási hatékonyságot, az alacsonyabb vágási sebességhez is vezethet. A megmunkálási eredmények biztosításának kulcsa a betáplálási sebesség és a vágási sebesség közötti ésszerű egyensúly.

4. Hűtés és kenés
A marás során a hűtőfolyadék használata jelentősen befolyásolhatja a vágási sebességet. A megfelelő hűtés és kenés nemcsak csökkentheti a vágási hőmérsékletet és a szerszám kopását, hanem javíthatja a munkadarab felületi minőségét is.
Hűtőfolyadék típusa: Különböző típusú hűtőfolyadék (például vízben oldódó, olaj alapú hűtőfolyadék) eltérő hatékonyságú a vágási hőmérsékletek csökkentésében. A megfelelő hűtőfolyadék lehetővé teszi a működést magasabb vágási sebességnél.
Hűtési módszer: Az olyan módszerek megválasztása, mint például a spray -hűtés, a folyadékhűtés stb. Szintén befolyásolja a vágási teljesítményt, ami viszont befolyásolja a vágási sebesség beállítását.

5. A szerszámgép stabilitása és rezgése
A szerszámgép stabilitása és rezgése szintén befolyásolja a vágási sebesség választását. A stabil szerszámgépek jobban képesek ellenállni az erőknek a vágás során, lehetővé téve a nagyobb vágási sebességet.
A szerszámgép merevsége: A szerszámgép szerkezeti kialakítása és anyagválasztása határozza meg annak merevségét. A nem megfelelő merevségű szerszámgépek hajlamosak a rezgésre a vágási folyamat során, befolyásolva a feldolgozási pontosságot és a szerszám élettartamát.
A rezgés hatása: A vágási folyamat során generált rezgés okozza az eszköz ugrását, ezáltal befolyásolva a vágási hatást és a felület minőségét. Ezért a rezgés feldolgozásra gyakorolt ​​hatását figyelembe kell venni a vágási sebesség beállításához.