Cat:CNC roll marógép
CNC tekercselőgép
Az XK9350 sorozatú CNC Rebar Roll Crescent Groove marógép az XK500 típus korszerűsített terméke, amely 500 mm-nél kisebb átmérőjű és 2500 mm-nél ki...
Lásd a részleteket
A CNC Roll marógép automatikus vezérlési technológiája
Az egyik legfontosabb technológiája CNC roll marógép az automatizált CNC -rendszer, amely számítógépes programokon keresztül vezérli a szerszámgép különféle műveleteit a tekercsfeldolgozási folyamat pontos vezérlése érdekében. Az automatikus vezérlési technológia lehetővé teszi a szerszámgép számára, hogy az előre beállított feldolgozási út és a paraméterek szerint működjön, jelentősen csökkentve az emberi működési hibákat, és javítva a feldolgozás következetességét és stabilitását. Ugyanakkor a CNC rendszer automatikusan beállíthatja a szerszám pályáját, és a feldolgozásnak megfelelően beállíthatja az előadási sebességet, hogy biztosítsa a feldolgozás hatékonyságának és minőségének egyensúlyát. A valós idejű megfigyelés és a visszacsatolás beállítása révén az automatikus vezérlési technológia hatékonyan csökkentheti a berendezés meghibásodási sebességét és javíthatja az általános működési megbízhatóságot.
Nagy pontosságú mechanikai sebességváltó rendszer
A CNC tekercs marógép nagy pontosságú mechanikus átviteli rendszerrel van felszerelve, amely kulcsfontosságú része a feldolgozási pontosság biztosításához. A nagy pontosságú átviteli mechanizmus magában foglalja a vezetési síneket, az ólomcsavarokat, a csapágyakat és más alkatrészeket, amelyek mindegyike precíziós gyártási technológiát alkalmaz a szerszámgép zökkenőmentes és pontos mozgásának biztosítása érdekében. A mechanikus átviteli rendszer pontossága közvetlenül befolyásolja a tekercs felületének feldolgozási minőségét és méret stabilitását. A sebességváltó szerkezetének kialakításának optimalizálásával és a kiváló minőségű anyagok felhasználásával a CNC tekercs-marógép elérheti a mikron szintű pozicionálási pontosságot, ezáltal megfelelve a modern ipar szigorú követelményeinek a tekercsfeldolgozáshoz.
Fejlett szerszámkezelési és vágási technológia
A CNC tekercsmaró gépek intelligens eszközöket használnak a szerszámkezelésben, ideértve az automatikus szerszámcserét, az életfigyelést és a vágási paraméterek intelligens beállítását. Ezek a technológiák nemcsak csökkentik a kézi beavatkozást és javítják a feldolgozási hatékonyságot, hanem meghosszabbítják az eszközök élettartamát és csökkentik a feldolgozási költségeket. A vágási technológia szempontjából a CNC marógépek beállíthatják a vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágási mélységet a különböző tekercses anyagok szerint, optimalizálhatják a hőt és a feszültség eloszlását a feldolgozás során, és elkerülhetik a tekercs deformációját és a felületi károsodást.
Többtengelyes kötés és összetett feldolgozási képességek
A CNC tekercsmaró gépek általában többtengelyes kapcsolási funkciókkal rendelkeznek, és megvalósíthatják a komplex pálya feldolgozását. A többtengelyes kapcsolási technológia lehetővé teszi a szerszámgép számára, hogy egyszerre ellenőrizze a több tengely mozgását, felismerve a marás, az őrlés, a fúrás és más feldolgozási módszerek kombinációját. Ez a kompozit feldolgozási képesség lehetővé teszi a CNC tekercs -marógépek számára, hogy több folyamatot hajtsanak végre egyetlen szorításban, csökkentve a munkadarabok betöltési és kirakodási idejét, javítva a feldolgozási hatékonyságot, és biztosítva a feldolgozási pontosság konzisztenciáját.
Hatékony hűtő- és chip eltávolító rendszer
A tekercsek feldolgozásakor a vágás által generált hő és chipek közvetlenül befolyásolják a feldolgozási minőséget. A CNC tekercs marógép hatékony hűtőrendszerrel van felszerelve, amely időben eltávolíthatja a hőt a vágási területről, csökkentheti a munkadarab és a szerszám hőmérsékletét, és csökkentheti a termikus deformáció kockázatát. Ugyanakkor a chip -eltávolító rendszert ésszerűen úgy tervezték, hogy gyorsan eltávolítsa a chipeket, elkerülje a chipeket a feldolgozási felület megkarcolásától és a berendezés blokkolásától, a feldolgozási környezet tisztán tartásában és a szerszámgép normál működésének biztosítása érdekében.
Fejlett szoftver -támogatási és szimulációs technológia
A CNC Roll Milling Machine CNC rendszere fejlett szoftver -támogatási platformon van felszerelve, amely nemcsak a feldolgozási út programozásáért, hanem a feldolgozási folyamat szimulálásáért és optimalizálásáért is felelős. A szoftverszimulációs technológián keresztül az operátorok előre megtekinthetik a feldolgozási folyamatot, megtalálhatják a lehetséges problémákat és módosíthatják a feldolgozási paramétereket, csökkentve a kísérleti feldolgozás és az anyaghulladék számát. A szoftver támogatja az adatgyűjtést és az elemzést is, amely elősegíti a feldolgozási technológia és a berendezések teljesítményének folyamatos fejlesztését.
Ember-számítógép interakciós interfész kialakítása
A CNC roll marógép egy barátságos ember-számítógép interakciós felületet fogad el, amely kényelmes a operátorok számára a programok beviteléhez, a paraméterek beállításához és a hibák diagnosztizálásához. Az interfész kialakítása az egyszerűségre és az intuitivitásra összpontosít, így a működési folyamat simábbá válik, és csökkenti a működés nehézségét. Ugyanakkor a modern ember-számítógép interfészek általában támogatják az érintőképernyőket és a grafikus kijelzőket, ami javítja a működési élményt és a hatékonyságot. A felületen keresztül a kezelő valós időben figyelemmel kíséri a feldolgozási állapotot, gyorsan reagálhat a rendellenes helyzetekre, és biztosíthatja a termelés biztonságát és a feldolgozás minőségét.
Felszerelés moduláris kialakítása
A CNC roll marógép moduláris koncepciót alkalmaz a tervezésben, hogy megkönnyítse a berendezés telepítését, karbantartását és frissítését. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyes alkatrészek szétszerelését és független cseréjét, csökkentve a karbantartási időt és a költségeket. Ugyanakkor a moduláris kialakítás megkönnyíti a funkcionális bővítést és a személyre szabott testreszabást az ügyfelek igényei szerint, javítva a berendezés alkalmazkodóképességét és élettartamát.
Környezetvédelmi és energiatakarékos technológia
Az energiatakarékos és a környezetvédelmi koncepciók előmozdításával a CNC tekercsmaró gépek a környezetvédelmi és energiatakarékos intézkedéseket is beépítették az alaptechnológiákba. A szerszámgép szerkezetének és energiarendszerének optimalizálásával az energiafogyasztás és a kipufogógáz -kibocsátás csökken. Az ésszerű energia -visszanyerési és vezérlőrendszerek csökkentik az erőforrás -hulladékot a berendezések működésében, amely megfelel a modern iparágnak a zöld gyártásra vonatkozó követelményeinek.
Biztonsági védelmi rendszer
A kezelő biztonságának és a berendezés stabil működésének biztosítása érdekében a CNC tekercs marógép több biztonsági védelmi rendszerrel van felszerelve. Ide tartoznak a vészhelyzeti stop gombok, a védőhuzatok, a túlterhelés védelme és a rendellenes riasztási eszközök. A biztonsági védelmi rendszer beavatkozhat olyan időben, amikor a berendezés rendellenes, megakadályozza a baleseteket, és csökkentheti a berendezések károsodását és a személyi sérülések kockázatát.
A CNC tekercsmaró gépek alaptechnológiáinak összehasonlítása:
| Műszaki elem | Fő funkció leírás | A megmunkálásra gyakorolt hatás |
|---|---|---|
| Automatizálás -ellenőrzési technológia | A számítógépes program vezérli a megmunkálási útvonalakat és paramétereket | Javítja a megmunkálási konzisztenciát és a hatékonyságot |
| Nagy pontosságú mechanikai sebességváltó rendszer | Precíziós útmutatók és ólomcsavarok biztosítják a pontos gépi mozgást | Biztosítja a megmunkálási pontosságot és a felület minőségét |
| Szerszámkezelési és vágási technológia | Automatikus szerszámcsere és intelligens vágási paraméterek beállítása | Csökkenti a szerszám kopását és csökkenti a költségeket |
| Többtengelyes kötés és összetett megmunkálási képesség | Több tengely koordinálása a komplex pálya megmunkálása érdekében | Javítja a megmunkálási hatékonyságot és csökkenti a szorítási hibákat |
| Hűtő- és chip eltávolító rendszer | Hatékony hűtés és chipek eltávolítása | Fenntartja a megmunkálási stabilitást, megakadályozza a termikus deformációt és a berendezések elzáródását |
| Szoftver támogatási és szimulációs technológia | Megmunkálási út programozási és folyamatszimuláció | Optimalizálja a folyamatot és csökkenti a próba hibákat |
| Emberi gép interfész kialakítása | Intuitív működési interfész a hiba diagnózis támogatásával | Egyszerűsíti a működési folyamatot és javítja a biztonságot |
| Moduláris kialakítás | Az alkatrészeket függetlenül szétszerelhetik és cserélhetik | Csökkenti a karbantartási nehézségeket és megkönnyíti a frissítéseket |
| Környezetvédelmi és energiatakarékos technológia | Szerkezeti és energiarendszer optimalizálása az energiatakarékosság és a kibocsátás csökkentése érdekében | Csökkenti a működési költségeket és megfelel a környezeti követelményeknek |
| Biztonsági védelmi rendszer | Vészhelyzet, védőhuzatok, túlterhelés védelme stb. | Biztosítja a személyzet és a berendezések biztonságát |