Cat:CNC roll marógép
CNC bevágó és jelölőgép
Az XK9350 sorozatú CNC Rebar Roll Crescent Groove marógép az XK500 típus korszerűsített terméke, amely 500 mm-nél kisebb átmérőjű és 2500 mm-nél ki...
Lásd a részleteket
Az alapvető különbség a CNC tekercsmaró és a hagyományos tekercsmaró között
A fő különbség a CNC roll marógép és a hagyományos tekercsmaró gép a vezérlőrendszer és az automatizálás szintjén fekszik. A CNC roll marógép számítógépes numerikus vezérlési technológiát alkalmaz, hogy a feldolgozási folyamatot előre programozott programokon keresztül automatikusan befejezze, míg a tradicionális tekercs-marógépek a kézi működésre és a mechanikus vezérlésre támaszkodnak. A CNC technológia bevezetése pontosabbá és hatékonyabbá és hatékonyabbá teszi a tekercsmaró -gép feldolgozási folyamatát, miközben csökkenti a kezelő készségeitől való függőséget.
Különbség a feldolgozási pontosságban
A CNC tekercs marógép magas feldolgozási pontossággal rendelkezik. Mivel a CNC rendszer szigorúan követheti a programot, a hiba kicsi, és a többtengelyes kötés feldolgozása megvalósítható, biztosítva, hogy a tekercs mérete és felületi minősége stabil és következetes legyen. Ezzel szemben a tradicionális tekercs-marógép feldolgozási pontosságát nagymértékben befolyásolja a kézi működés, a hibatartomány viszonylag széles, és a multi-tengelyes együttműködési feldolgozási képesség korlátozott, ami megnehezíti a komplex munkadarabok precíziós feldolgozási követelményeinek való megfelelést.
Automatizálási fok és könnyű működési fok
A CNC tekercs -marógép automatizálási foka magas, a feldolgozási folyamat automatikusan befejeződik, és a kézi beavatkozás csökken, ami nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem csökkenti az emberi működési hibák kockázatát is. Működési interfésze többnyire elfogadja az ember-számítógép interakciós rendszert, amely kényelmes a program beállításához és a paraméterek beállításához. A hagyományos tekercsmaró gépek megkövetelik a képzett munkavállalók számára, hogy manuálisan működjenek, amelyet nehéz működtetni, nem hatékony és viszonylag hosszú termelési ciklussal rendelkezik.
Feldolgozási hatékonyság és termelési kapacitás
A CNC tekercs -marógépek nyilvánvaló előnyökkel bírnak a hagyományos berendezésekkel szemben a feldolgozási hatékonyság szempontjából. Az automatizálás és a multi-tengelykapcsolat lehetővé teszi a komplex munkadarabok gyors feldolgozását, csökkentve a rögzítési idő és a szerszámváltási idő számát, ezáltal lerövidítve a termelési ciklust. A hagyományos hengermaró gépek feldolgozása elsősorban az egyetlen tengely vagy néhány tengely kézi vezérlésére támaszkodik, és a feldolgozási sebesség korlátozott, megnehezítve a tömegtermelés igényeinek kielégítését.
Alkalmazkodóképesség és rugalmasság
A CNC tekercs -marógép programja gyorsan módosítható, hogy alkalmazkodjon a különböző modellek és specifikációk tekercseinek feldolgozásához, és széles körű alkalmazással rendelkezik. És a szoftverfrissítések és a paraméterek kiigazításai révén megfelelhet a különböző folyamatkövetelményeknek. A hagyományos tekercsmaró gépek jobban alkalmasak egy vagy ismétlődő feldolgozási feladatokra, nincs rugalmasság, és több kézi beállítást igényelnek a munkadarabok beállítása és átalakításakor.
Költségbefektetési és karbantartási követelmények
A CNC roll -marógépek általában magasabbak a beszerzési és karbantartási költségekben, mint a hagyományos berendezések. A nagy pontosságú CNC rendszer és az összetett mechanikai struktúra nagymértékűvé teszi a kezdeti befektetést, és a karbantartás bizonyos szakmai ismereteket és készségeket igényel. A hagyományos tekercs -marógépnek egyszerű szerkezete és alacsony javítási és karbantartási költségei vannak, amelyek korlátozott költségvetéssel vagy műszaki személyzet hiányával rendelkező vállalkozások számára alkalmasak.
Berendezés meghibásodási aránya és megbízhatósága
A komplex szerkezet és az elektronikus alkatrészek miatt a CNC tekercsmaró gépek meghibásodási sebessége viszonylag magas lehet, és rendszeres ellenőrzésre és karbantartásra van szükség a stabil működés biztosítása érdekében. A hagyományos hengermaró gépek mechanikai szerkezete egyszerű, a hibák típusai koncentráltak, és a karbantartás viszonylag kényelmes. Az általános megbízhatóság jó egy egyszerű feldolgozási környezetben.
Képességkövetelmények az üzemeltetők számára
A CNC tekercsmaró gépek ügyességi követelményei a CNC programírásra és a paraméterek beállítására koncentrálnak. Az operátoroknak bizonyos számítógépes működést és mechanikai ismeretekkel kell rendelkezniük. A hagyományos tekercsmaró gépek működése inkább a tapasztalt technikusokra támaszkodik, és a technológia öröklése a szóbeli átvitelre és a szív-szív tanításra támaszkodik. Nehéz szabványosítani és normalizálni a műveletet.
Hatás a környezetre és az energiamegtakarításra
A CNC tekercs -marógépek tervezésekor az energiatakarékosság és a környezetvédelem inkább tekinthető. A fejlett energiarendszerek és a hűtési rendszerek használata hatékonyan csökkentheti az energiafogyasztást és csökkentheti a hulladékkibocsátást. A hagyományos berendezések kevés figyelmet fordítanak az energiahatékonysági menedzsmentre és a környezetvédelemre, viszonylag alacsony energiafelhasználással rendelkezik, és több zajt és hulladékot okozhat.
Az alkalmazható forgatókönyvek különbségei
A CNC tekercs-marógépek alkalmasak tömegtermelésre, valamint a közepes és csúcskategóriás tekercsek komplex feldolgozására, és kielégíthetik a pontosság és a felületminőség magas követelményeivel rendelkező alkalmakat. A hagyományos tekercsmaró gépek alkalmasak kis tételek és egyszerű szerkezeti tekercsek előállítására, vagy továbbra is bizonyos felhasználási értékkel rendelkeznek olyan esetekben, mint a karbantartás és a vészhelyzeti feldolgozás.
A CNC tekercsmaró és a hagyományos tekercsmaró -gép összehasonlítása
| Összehasonlító elem | CNC Roll Milling Machine | Hagyományos tekercsmaró |
|---|---|---|
| Ellenőrzési módszer | Számítógépes numerikus vezérlés, nagy automatizálási szint | Kézi vagy mechanikus vezérlés, alacsony automatizálási szint |
| Megmunkálási pontosság | Magas, kis megmunkálási hiba, többtengelyes kapcsoló megmunkálás | Viszonylag alacsony, a kézi működésre támaszkodik |
| Üzemeltetési kényelem | Emberi gép interfész, könnyű működés, állítható paraméterek | Komplex művelet, az operátor készségeire támaszkodik |
| Termelési hatékonyság | Gyors megmunkálási sebesség, rövid szerszámváltás és rögzítési idő | Lassabb megmunkálási sebesség, hosszabb szerszámváltás és szorítási idő |
| Alkalmazkodóképesség és rugalmasság | Könnyű program beállítása, különféle tekercs -megmunkáláshoz alkalmas | Nehéz beállítás, korlátozott alkalmazási tartomány |
| Felszerelés költsége | Magasabb vásárlási és karbantartási költségek | Alacsonyabb vásárlási és karbantartási költségek |
| Felszerelés megbízhatóság | Komplex szerkezet, rendszeres karbantartást igényel | Egyszerű szerkezet, könnyen javítható |
| Operátor készségkövetelmények | A CNC programozásának és a mechanikának ismerete szükséges | Gazdag mechanikai működési tapasztalatokat igényel |
| Környezetvédelmi és energiateljesítmény | Az energiamegtakarítás és a környezetvédelem szempontjából jobban megfontolva tervezték | Alacsonyabb energiahatékonyság, több zaj és pazarlás |
| Alkalmazható forgatókönyvek | Komplex, nagy pontosságú, tömegtermelés | Egyszerű szerkezet, kis tételű gyártás, sürgősségi javítások |