A megerősített precíziós CNC marógép orsó szerkezete nagy merevségi kialakítású?

A modern gyártóipar fontos berendezéseként a CNC marógépek orsó szerkezete közvetlenül befolyásolja az egész gép vágási hatékonyságát, feldolgozási pontosságát és stabilitását. A nagy keménységű anyagfeldolgozás és az összetett munkadarabok széles körű alkalmazásával, függetlenül attól, hogy a erősítő precíziós CNC marógép A magas rangúságú kialakítás fontos szempontot vált a felhasználók számára a választáskor.

Az orsó merevségének fontossága
Az orsó merevsége az orsó rendszer azon képességére utal, hogy ellenálljon a deformációnak a külső terhelések hatására. A nagysebességű és nagy terhelésű feldolgozás folyamatában, ha az orsó merevsége nem elegendő, könnyű rezgést, szerszám-eltolódást és a munkadarab megnövekedett felületi érdességét okozni. Ezért a nagy pontosságú és nagy stabilitású termelés folytatása szempontjából az orsó merevségének erősítése a berendezések kutatásának és fejlesztésének kulcsfontosságú irányává vált.

Az orsó merevség alkotóelemei
Az orsó merevsége általában a következő szempontokból áll: az egyik az orsótest geometriai szerkezete és anyag erőssége; A második a csapágytámogató rendszer elrendezése és érintkezési merevsége; A harmadik az összeszerelési pontosság és az előterhelés vezérlése; A negyedik a hűtő- és kenési rendszer stabilitása a termikus deformáció elnyomására. Ezek a tényezők közösen határozzák meg az orsó teljesítményét a nagysebességű feldolgozás során.

A magas rangúságú orsó szerkezeti tervezése
A megerősített precíziós CNC marógépek orsó kialakításában általában az üreges orsó test többpontos csapágytámaszának elrendezését alkalmazzák. A csapágy kiválasztása szempontjából magas rangú, szögletes érintkezési golyóscsapágyak vagy hengeres görgős csapágyak használnak, és a teljes ekcentrikus terhelési kapacitást a kettős csapágyak vagy az első és a hátsó hátsó szerkezet konfigurálásával javítják. Ezenkívül az előfeszített rakodóberendezéseket és az állandó hőmérsékletű hűtési keringési csöveket gyakran az orsó belsejében tervezik, hogy lelassítsák a hőmérséklet -emelkedés által okozott szerkezeti tágulást.

Az anyagválasztás hatása a merevségre
Az orsó karosszéria anyagok nagy része ötvözött acél vagy nagy szilárdságú króm-molibdén acél, és a felületi keménységet olyan folyamatok javítják, mint például a kioltás, edzés vagy karburizálás és oltás. Különleges alkalmazásokban néhány csúcskategóriás modell kerámiacsapágyak vagy titánötvözet orsókkal is használja a rendszer merevségének és a rezgéscsökkentési képességek további javítását. Az anyagválasztás szempontjából figyelembe kell venni mind az erőt, mind a hőstabilitást, valamint a feldolgozási teljesítményt.

Csapágykonfigurációs és támogatási módszer
Az orsó merevségének fontos alkotóelemeként a csapágyak szerkezeti konfigurációja nagy hatással van a teljesítményre. A közös konfigurációk közé tartozik az első és a hátsó szimmetrikus csapágycsoportok (például az O-típusú elrendezés), a nagy átmérőjű főcsapágyak és a kombinált előterhelés. Az ilyen típusú kialakítás hatékonyan szabályozhatja az orsó sugárirányú kifutását és a tengelyirányú elmozdulását a nagysebességű működés során, és javítja a feldolgozási pontosságot és az életet.

Hőstabilitási tervezés
Mivel az orsó továbbra is hőt generál a működés közben, a hőtágulás az orsó deformációját okozó kulcsfontosságú tényező. A magas rangú orsós szerkezetek általában egy kényszerű keringési hűtőrendszerrel vannak felszerelve, amely olajhűtést vagy vízhűtést használ az orsó hőmérsékletének emelkedésének szabályozására. Ugyanakkor a hőmérséklet -érzékelőt kombinálják a hűtési hatékonyság valós időben történő szabályozására, ezáltal csökkentve a termikus deformáció hatását a feldolgozás pontosságára.

A feldolgozási teljesítmény javítása merev orsó által
A magas rangú orsós szerkezet elősegíti a vágóerő-csapágy kapacitásának javítását, hogy a berendezés alkalmazkodjon a nagysebességű nehéz vágáshoz. Ezenkívül stabilitása javítja a feldolgozási pontosság megismételhetőségét is, amely nagy jelentőséggel bír olyan területeken, amelyek érzékenyek a dimenziós hibákra, például a penészfeldolgozásra és a repülés alkatrészei gyártására. A munkadarabok felületminőségének magas követelményeivel rendelkező alkalmazásokhoz a nagy releváns orsók csökkenthetik a csevegési jelek és a feldolgozási jelek generálását.

Tipikus szerkezeti paraméter -összehasonlító táblázat

Szerkezeti karbantartás és hosszú távú stabilitás
Noha a megerősített orsó szerkezete magas feldolgozási pontossággal rendelkezik, stabil kenési rendszerre és rendszeres kalibrációs ellenőrzésekre is szükség van annak merevségének fenntartása érdekében. Az üzemeltetőknek rendszeresen ki kell cserélniük a kenőanyagokat és a csapágy állapotát a berendezésgyártók igényeinek megfelelően, és az orsó dinamikus kiegyensúlyozásának észlelése révén megakadályozzák a rezgési problémákat. Ezenkívül az állandó hőmérsékleti műhely környezet fenntartása szintén elősegíti az orsó rendszer termikus stabilitását.

Együttműködés a megmunkálási központ rendszerrel
A magas rangú orsó nem működik elszigetelten, és teljesítményét összekapcsolni kell a CNC rendszerrel, a takarmány-meghajtórendszerrel és a rögzítő rendszerrel. A szervo rendszer vezérlése alatt a nagy rugósavsorsó pontosan reagálhat az utasításokra és elérheti a hatékony útvonal-feldolgozást. A többtengelyes kapcsolatok ellenőrzése alatt a deformációellenes képesség különösen kritikus jelentőségű a szerszámpályák fenntartása szempontjából.

Piaci alkalmazás forgatókönyv -elemzése
A megerősített orsó szerkezete különösen alkalmas nagysebességű penészgyártáshoz, repülési titán ötvözet alkatrészek vágásához, orvosi berendezések precíziós alkatrészeinek feldolgozásához és egyéb mezőkhöz. Ezekben az esetekben a vágóerő nagy és a feldolgozási idő hosszú, ami magasabb követelményeket tesz az orsó rendszer stabilitására. Egyes CNC marógép -gyártók testreszabott merev orsó megoldásokat is fejlesztenek ki, hogy alkalmazkodjanak a különböző munkakörülményekhez az ipari igényekre reagálva.

Felhasználói vásárlási javaslatok
A megerősített precíziós CNC marógép kiválasztásakor először ellenőriznie kell az orsó rendszer műszaki paramétereit, beleértve az orsó anyagát, a csapágykonfigurációt, a maximális sebességet, a sugárirányú kifutási vezérlést stb.