Melyek a CNC gördülő esztergai hibái? Hogyan kell kezelni velük?

A CNC gördülő esztergainak általános hibái és kezelési módszerei
CNC gördülő eszterga széles körben használják a különféle gyűrűs és hengeres alkatrészek hatékony feldolgozásában, a nagy pontosságú, a nagy megismételhetőség és a feldolgozási konzisztencia jellemzőivel. A hosszú távú működés során azonban a berendezésnek különféle hibái is lehetnek, amelyek befolyásolják a termelés normális előrehaladását és a termékminőséget.

Az orsó rendellenes rezgése vagy zajja:
Az orsó rendellenes hangokat vagy rezgéseket okoz a működés közben, befolyásolva a munkadarab felületi érdességét és méret stabilitását.
Lehetséges okok:
* Az orsó csapágyak viselése vagy rossz kenése
* Az orsó belsejében lévő chipek vagy törmelék felhalmozódása által okozott egyensúlyhiány
* A munkadarab nincs szorosan szorítva és excentrikusan forog
* Az orsó öv vagy a laza sebességváltó nem megfelelő feszültsége
Kezelési módszerek:
* Ellenőrizze az orsó csapágyak állapotát, és szükség esetén cserélje ki vagy adjon hozzá zsírt
* Tisztítsa meg az orsó belsejét, hogy ne legyen idegen tárgyak
* Állítsa be a chuckot vagy a lámpatestet a stabil rögzítés biztosítása érdekében
* Állítsa be az öv feszültségét, vagy ellenőrizze, hogy az öv öregszik -e

A takarmányrendszer meghibásodása vagy elakadás
A szerszámgép betáplálási tengelye (például x/z tengely) nem mozoghat normálisan, nem fut simán, sőt nem is elakad.
Lehetséges okok:
* A golyócsavar vagy a vezető sín nem elegendő kenése
* Hiba a meghajtó motorjában vagy a szervo vezérlő rendszerben
* A csavarok laza végsapkája a tengelyirányú mozgáshoz vezet
* Az idegen anyag elakad a csúszó részben, vagy a kaparó leesik
Megoldás:
* Tisztítsa meg és kenje meg a csavart és a vezető sínt, használja az ajánlott kenőanyagot
* Ellenőrizze, hogy a meghajtó motor áramköre és a vezérlőjel normális -e
* Rögzítse a reteszelő anyákat a csavar mindkét végére
* Tisztítsa meg a törmeléket a tolóerületen, és ellenőrizze a kaparólemez integritását

A CNC rendszer riasztást vagy lefagyasztást jelenít meg
A CNC rendszer képernyője riasztási prompt jelenik meg, a berendezés automatikusan leáll, és a program művelete megszakad.
Lehetséges okok:
*A rendszer védelmi kikapcsolása a feszültség ingadozása miatt
*Vezérlő rendszer szoftverprogram hiba vagy interferenciajel
*A nem megfelelő művelet kiváltja a limit kapcsolót vagy a biztonsági reteszelőt
*Rendszermemória vagy PLC modul meghibásodása
Megoldás:
*Ellenőrizze a tápegységet, és használjon feszültség -stabilizátort a feszültség ingadozásainak megakadályozására
*Indítsa újra a vezérlőrendszert, állítsa vissza a gyári paramétereket vagy frissítse a szoftvert
*Ellenőrizze a határkapcsolót és a vészhelyzeti stop gomb állapotát
*Vegye fel a kapcsolatot a berendezés gyártójával a PLC javításához vagy a hibás modult cserélje ki

Gördülő kerék pálya eltérése vagy rossz felületminőség
A feldolgozott munkadarab excentricitással, hullámokkal, hornyokkal vagy felületi érdességgel rendelkezik, amely nem felel meg a szabványnak.
Lehetséges okok:
*A gördülő kerék vagy a telepítési eltérés egyenetlen kopása
*Nem megfelelő gördülő nyomás beállítás
*A munkadarab nem központosul vagy remeg a forgáskor
*A Rolling Path Programban eltérés van
Megoldás:
*Ellenőrizze a gördülő kerék állapotát, és szükség esetén cserélje újra, vagy cserélje ki
*Állítsa be a gördülő erőt a megfelelő tartományba
*Gondoskodjon arról, hogy a lámpatest stabil legyen, és a munkadarab középpontja igazodjon az orsó középvonalához
*Ellenőrizze és javítsa ki a feldolgozási program elérési koordinátáit

Nagy feldolgozási méret hiba vagy rossz megismételhetőség
Ugyanazon munkadarabnak a többszörös feldolgozása után következetlen dimenziói vannak, amelyek befolyásolják a termék konzisztenciáját.
Lehetséges okok:
* Szerszám kopása vagy lazítás
* Instabil szorítóerő a munkadarab
* Pontatlan szerszámkompenzációs beállítás a programban
* A szerszámgép termikus deformációja vagy az orsó ismételt pozicionálási hibája
Kezelési módszer:
* Rendszeresen ellenőrizze a szerszám állapotát, cserélje ki vagy húzza meg szükség szerint
* Használjon nagy rigási szerelvényeket az állandó szorítás fenntartásához
* Kalibrálja az eszköz kompenzációs értékét és ellenőrizze a programbeállításokat
* Ellenőrizze az orsó visszatérési pontosságát és állítsa be a termikus kompenzációt

Rossz kenési rendszer vagy olajszivárgás
A vezető sínek, az ólomcsavarok és más alkatrészek nem teljesen kennek, egyes területek szárazak; Nyilvánvaló olajjelek vannak a földön.
Lehetséges okok:
* Olajszivattyú meghibásodása vagy olaj áramkör elzáródása
* A kenőolaj nem megfelelő kiválasztása, túl magas vagy túl alacsony viszkozitás
* A pecsétek öregedése által okozott szivárgás
* A kenési időzítő rendszer rendellenes beállítása
Kezelési módszer:
* Cserélje ki az olajszivattyút vagy tisztítsa meg az olaj áramkört
* Válassza ki az ajánlott típusú kenőolajat
* Ellenőrizze és cserélje ki a tömítésgyűrűt és az ízületet
* A kenési idő és a ciklus paraméterei visszaállítása

Az elektromos vezérlőszekrény vagy a belső eszköz meghibásodása túlmelegedése
Az elektromos vezérlőszekrény hőmérséklete rendellenesen növekszik, és az elektromos alkatrészek gyakran meghibásodnak vagy kiszállnak.
Lehetséges okok:
*A szekrény belsejében lévő ventilátor sérült, vagy a szűrő eltömődött
*A vonal csatlakozójának rossz érintkezése
*A vezérlő hosszú ideig nagy terheléssel fut
*Rossz szellőzés a környezetben, a hőt nem lehet eloszlatni
Megoldás:
*Cserélje ki a szekrény ventilátorát, és tisztítsa meg a szellőztető lyuk szűrőt
*Ellenőrizze az összes vezetékkapcsoló szorítását
*Ésszerűen tervezze meg a berendezés működési terhelését a folyamatos teljes terhelés működésének elkerülése érdekében
*Gondoskodjon a jó szellőzésről a műhelyben, és kerülje a magas hőmérsékletű munkakörnyezetet