Melyek a legfontosabb pontok a CNC Roll őrlőgép napi karbantartásához?

Tisztítás és karbantartás: A berendezés tisztításának megőrzése alapvető munka
CNC tekercscsiszológépek Nagy mennyiségű fémport, csiszolóhulladékot és hűtőfolyadék -maradékot eredményez használat közben. Ha nem tisztítják meg őket időben, akkor könnyen beléphetnek a vezető sínekbe, csavarokba vagy vezérlőrendszerekbe, befolyásolva a berendezés működését. Az operátoroknak tiszta kefét kell használniuk a kitett területek, például a munkapad, az ágy és a vezetési sínek tisztításához minden nap vége után. A szekrény házát és az üzemeltetési panelt rendszeresen meg kell törölni, hogy megakadályozzák a por felhalmozódását a gombok érzékenységének és a kijelző felületének befolyásolásában. Javasoljuk, hogy hetente egyszer alaposan tisztítsa meg a hűtőfolyadék-fröccsöntési területet, hogy megakadályozza a folyadék és a korrózió hosszú távú felhalmozódását.

Kenési rendszer: Rendszeresen ellenőrizze az olaj áramkört és az olajminőséget
A kenési rendszer kulcsszerepet játszik a daráló működésében, beleértve az ágyvezető síneket, a csavarpárokat, az orsó alkatrészeket stb., Amelyek mindegyike a hatékony kenésre támaszkodik a kopás csökkentése érdekében. Mielőtt minden nap elindulna, ellenőrizze, hogy az automatikus kenési rendszer olajszintje elegendő -e, és ellenőrizze, hogy az olajszivattyú normálisan működik -e. A központosított kenést használó őrlők esetében szintén ellenőrizni kell az olajáramkör akadálytalan állapotát, hogy elkerüljék az elzáródás által okozott helyi száraz súrlódást. Javasoljuk, hogy 1-2 havonta cserélje ki a kenőolajat, tisztítsa meg az olajtartályt és szűrje, és tartsa tisztán a rendszert.

Hűtőrendszer: Fenntartja a hűtőfolyadék tisztaságát és keringését
A hűtőrendszer megakadályozza a munkadarabok deformációját vagy égési sérüléseit a túlmelegedés miatt. Az operátoroknak rendszeresen ellenőrizniük kell a hűtőfolyadék szintjét és a koncentrációt a stabil pumpálási nyomás biztosítása érdekében. Ha a folyadék zavaros, szaga vagy túl sok szennyeződés, akkor a víztartályt ki kell cserélni és időben meg kell tisztítani. A hűtőcső fúvókának el kell kerülnie az eltömődést, és be kell állítania a permetezési szöget, hogy alkalmazkodjon a különböző őrlési műveletekhez. Ezenkívül rendszeresen ellenőrizze, hogy a hűtőszivattyú hangja normális -e, és a rendellenességeket azonnal kezelni kell.

Csiszolókerék karbantartása: Az őrlés hatékonyságának és pontosságának biztosítása
Az őrlőkerék a CNC tekercscsiszológép mag őrlő alkotóeleme, és állapota közvetlenül kapcsolódik a feldolgozási minőséghez. Az operátoroknak rendszeresen öltözködniük kell az őrlőkeréket az őrlési terhelés és a felhasználás gyakorisága szerint, hogy a felület lapos és éles maradjon. Az őrlőkeréket időben ki kell cserélni, ha túl sokat viselnek, vagy súlyosan ugrik. Az öltözőszerszámot rendszeresen ellenőrizni kell, hogy mozgási pályáját stabil és elhajlás nélkül tartsa. Az őrlőkerék karimáját rendszeresen szétszerelni és meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák a vaspor felhalmozódását az őrlőkerék beszerelési pontosságának befolyásolásában.

Vezető sínek és csavarrudak: rozsdamentes, porálló és hatásálló
A CNC őrlők vezető sínei és golyócsavarjai felelősek a nagy pontosságú lineáris mozgásért, és olyan részek, amelyek hajlamosak a kopásra és a szennyeződésre. Minden nap tiszta szennyeződések vannak a felületükön, és figyelj arra, hogy vannak -e olyan rendellenességek, mint például az elégtelen olajfilm, a vezetési sínek rendellenes zajja vagy az Unsmooth mozgás. Ha a berendezést hosszú ideig nem használják, a vezető sínek és a csavarrudak felületét rozsdásellenes olajjal kell bevonni. Munkadarabok vagy szerszámok kirakásakor és kirakodásakor kerülje az ilyen alkatrészek ütését, hogy elkerülje az apró karcolások okait, és befolyásolja a későbbi mozgás pontosságát.

Pneumatikus alkatrészek: Tartsa tisztán a levegőforrást és a nyomást stabil
Néhány CNC tekercscsiszológép pneumatikus szorító vagy szerszámcsoportos eszközökkel van felszerelve, amelyek stabil levegőforrásra támaszkodnak a művelet végrehajtásának biztosítása érdekében. Mielőtt minden nap elindítja a gépet, ellenőrizze, hogy a nyomásmérő értéke normális -e, a vízgyűjtésben van -e vízfelhalmozás, és hogy van -e légszivárgás a levegőúton. Javasoljuk, hogy havonta egyszer tisztítsa meg a légszűrőt és az olajszűrő kollektort, és szükség esetén cserélje ki a szűrő elemet, hogy megakadályozza a vízgőz vagy szennyeződések belépését a szelepmozgatóba, és befolyásolja a berendezés élettartamát.

Elektromos rendszer: Vigyázzon a vezetékekre, az alkatrészekre és a hőeloszlásra
Az elektromos rendszer olyan kulcsegységeket tartalmaz, mint például a CNC modulok, a szervo meghajtók, a PLC -k és a kapcsoló tápegységek. Az operátoroknak rendszeresen ellenőrizniük kell, hogy a kábelcsatlakozók laza, öregedő vagy töröttek -e. Az elektromos szekrény belsejét tisztán és száraznak kell tartani, a kipufogóventilátorot és a szűrőt nem szabad blokkolni. A porszűrőt negyedévente egyszer meg kell tisztítani. Ha az elektromos szekrény hőmérséklete túl magas, akkor ez befolyásolhatja a vezérlőrendszer stabil működését. Ha szükséges, a légkondicionáló vagy hűtőberendezéseket konfigurálni kell.

Hidraulikus rendszer: Rendszeresen cserélje ki az olajat, és ellenőrizze a szivárgásokat
Néhány tekercscsiszoló hidraulikus faroklánccal vagy hidraulikus szerszámtartókkal van felszerelve. A hidraulikus olajszintet és az olajminőséget rendszeresen ellenőrizni kell, és a hidraulikus olajat 6 havonta ki kell cserélni, és az olajtartályt és a szűrőt elemet egyszerre kell tisztítani. Ellenőrizze, hogy az egyes hidraulikus ízületek kiszivárognak -e, a henger zökkenőmentesen mozog -e, és hogy a nyomás megfelel -e a szabványnak. Ha bármilyen rendellenességet találnak, akkor azt időben kezelni kell.

Mozgástengely pontosságának észlelése: A feldolgozási konzisztencia biztosítása
A hosszú távú őrlési pontosság biztosítása érdekében ajánlott a mozgási tengely pontossági tesztjét negyedévente egyszer elvégezni, beleértve az egyenességet, az ismételt pozicionálási pontosságot és a tétlen kompenzációt. A rendszer önellenőrzési programján vagy a lézer-interferométer, a tárcsázási jelző és más eszközök segítségével, a paraméterek időben történő beállítása vagy a mechanikai kompenzáció végrehajtásával.

Működési és biztonsági rendszerek ellenőrzése: Csökkentse a váratlan leállításokat
Minden egyes művelet előtt ellenőrizze, hogy a határkapcsolók, a vészmegállási gombok és a biztonsági védelmi burkolatok érzékenyek -e és megbízhatóak -e. Ha rendellenes riasztást találnak a működés közben, akkor a gépet először meg kell állítani a hiba okának megerősítésére, és nem szabad folytatni erőszakos munkát. Az operátoroknak ismerniük kell a vészmegállás folyamatot és a közös hibakezelési módszereket a biztonsági tudatosság javítása érdekében.