CNC tekercsgép útmutató: típusok, kiválasztás és CNC tekercsfeldolgozó gépek

Mi az a CNC tekercsgép?

Egy hengermű karbantartó mérnöke figyeli, hogy a kampányidőszakok zsugorodjanak, mivel a munkahenger felületei egyenetlenül kopnak. A hengerek újra megmunkálásra szorulnak, de a meglévő szerszámgépekből hiányzik a többtonnás hengertesthez szükséges stabil támaszok és ágyhossz. Pontosan ez a forgatókönyv az oka annak, hogy a CNC hengergépek léteznek: kifejezetten arra készültek, hogy esztergassák, köszörüljék, marják és bemetssék a hengermű hengereit, görgőgyűrűit és hengertengelyeit, amelyeket az általános célú szerszámgépek nem képesek hatékonyan kezelni.

A CNC hengeres gép, más néven CNC tekercsfeldolgozó gép, egy számítógépes numerikus vezérlésű szerszámgép, amelyet tekercsekhez és hengeres típusú hengeres munkadarabokhoz terveztek. A kifejezés egy gépcsaládot takar. A CNC hengeres eszterga külső esztergálást és homlokmunkát végez. A CNC hengercsiszoló precíziós csiszolt felületeket állít elő szigorú kerekségszabályozás mellett. A CNC hengermaró vagy hornyológép hornyokat és felületi mintákat vág. Mindegyiknek közös a szerkezeti filozófiája: merev ágyak, hosszú mozgási tengelyek és CNC-rendszerek, amelyek szinkronizálják a szerszám mozgását a forgó munkadarabbal.

A tipikus felhasználók közé tartoznak a malomhengereket gyártó vagy felújító kohászati ​​üzemek, a járműalkatrész-gyártók, amelyeknek megmunkált hengerekre van szükségük az alakítósorokhoz, valamint a gumi- vagy papírhengereket működtető feldolgozóipar.

A CNC tekercsfeldolgozó gépek fő típusai

A tekercsgyártás és a felújítás szakaszosan történik. A tipikus munkafolyamat a durva esztergálástól a félsimításig, majd a precíziós csiszolásig, néha pedig a felületi mintázatig terjed. Minden lépés más típusú CNC tekercsfeldolgozó géphez tartozik.

CNC tekercsesztergák

A CNC hengeres esztergagépek a hengeres megmunkálás igáslói. Eltávolítják a kopott réteget a tekercstestről, gépi görgőnyakat a csapágyakhoz, és a tekercsvégek felé fordulnak. Ezek a gépek hosszú ágyakat és nehéz orsókat használnak a nagy munkadarabok középpontok közötti megtámasztására. A CNC tekercs eszterga ebből a családból jellemzően akkor választják ki, amikor a jelentős leforgácsolás és a nagy munkadarab súlya hajtja a műveletet.

Nagyker Roll Esztergagyár, Szállítók A Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd. a kínai hengeresztergagyár és CNC tekercsesztergák beszállítói, nagykereskedelmi tekercsesztergák eladók Termék megtekintése →

CNC tekercscsiszolók

Az esztergálás önmagában nem tudja biztosítani azt a felületi minőséget és méretállandóságot, amelyet a nagy sebességű gördülősorok megkívánnak. A CNC hengeres csiszolók forgó csiszolókoronggal fejezik be a hengerfelületet, alacsony érdességi értékeket és pontos geometriát érve el az esztergálás után. A CNC hengeres csiszológépek biztosítják az esztergálási műveletek után szükséges felületkezelést és méretpontosságot, mint például a CNC hengeres csiszológépünk.

CNC hengeres maró és bemetsző gépek

A betonacél tekercseken, a futófelületi görgőkön és a bordázott tekercseken közvetlenül a tekercs testébe kell vágni a hornyokat és a textúrát. A CNC hengeres maró- és bemetszőgépek forgó marószerszámokat, repülő késeket vagy formázószerszámokat használnak a profilok létrehozásához. A mintás felületet, bordás hornyokat vagy félhold hornyokat igénylő tekercsekhez CNC hengeres bemetszőgép vagy nagy teherbírású hengermarógép a megfelelő választás.

Speciális célú CNC tekercsgépek

Egyes feladatokhoz külön felszerelésre van szükség. A tekercsvéget gravírozó gépek azonosító szöveget jelölnek a tekercslapokon. A gumihengeres hornyológépek spirális hornyokat vágnak elasztomer borítású tekercsekké. Ellenőrző lemez görgős marógépek textúra hengerek padlólemez gyártásához. Ezeket speciális célú CNC tekercsgépek pótolja azokat a gyártási hiányosságokat, amelyeket a szabványos eszterga- és köszörűgépek nem tudnak gazdaságosan fedezni.

Hogyan működik a CNC tekercsfeldolgozó gép?

A működési elv elvileg egyszerű: a henger a hossztengelye körül forog, miközben a szerszámtartó, a köszörűkorong vagy a marófej az X tengely mentén a munkadarabba, a Z tengely pedig a hossza mentén mozog. Ez a kéttengelyes koordináció hozza létre a szükséges átmérőt és profilgeometriát. A hornyok és minták esetében a forgási C tengely a hengert pontos szöghelyzetbe indexeli, így a szerszám a kerület megfelelő pontján kattan be.

A programozás két közös utat követ. Az egyszerű esztergálási és szembefordítási ciklusok közvetlenül G-kódba írhatók a gépvezérlőn. A komplex felületi mintákat a CAM szoftver generálja, és digitálisan továbbítja a vezérléshez. A modern CNC rendszerek támogatják az automatikus szerszámcserét, a folyamat közbeni mérést és az adaptív előtolás szabályozást, amely a mért terhelés alapján állítja be a forgácsolási paramétereket.

Ezeknek az elemeknek a kombinációjáról gyakorlati részletezést talál a cikkünkben egy teljesen automatikus CNC hengeres marógép működési elve .

Hogyan válasszuk ki a megfelelő CNC tekercsgépet

A rossz géptípus kiválasztása költséges hiba. A munkadarab vizsgálata nélkül kiválasztott gép az anyaghoz képest alulteljesíthet, túl rövid a tekercstesthez, vagy nem elég a kívánt felületi minőséghez. A kiválasztási folyamat négy dimenzióval kezdődik: munkadarab, precízió, gyártás és költségvetés.

Kezdje a munkadarabbal

Először határozza meg a tekercs anyagát, átmérőjét, teljes hosszát és felületi geometriáját. Az öntöttvas és az edzett kovácsolt acél vágási terhelés alatt nagyon eltérően viselkedik. A nagy átmérőjű tekercs meghaladhatja egy szabványos hengeres eszterga lengési kapacitását, és a hosszú tekercstest megköveteli a középpontok közötti megfelelő távolságot. Ha a tekercs felületén hornyok vagy minták vannak, a marási képesség feltétel lesz, nem pedig opció.

Egyezzen meg a szükséges pontossággal

A pontosság határozza meg, hogy esztergagépre, köszörűre vagy mindkettőre van szüksége. A nagy sebességű gyártósorra visszatérő hengernek szigorú kerekségi és érdességi célokkal kell csiszolni. A csak hegesztési varratjavítást és durva méretezést igénylő henger nagy teherbírású hengeres esztergagépen tűrhető vissza. Tekintse át a rajzi tűréseket és a felületi érdességre vonatkozó előírásokat, mielőtt bármely szállítóval megbeszélné a géposztályokat.

Fontolja meg a termelési mennyiséget és az automatizálást

A havi teljesítmény határozza meg az automatizálási szintet. Egy hetente két-három tekercset feldolgozó hengerműhely támaszkodhat kézi mérésre és egyszerű CNC-ciklusokra. A több malmot kiszolgáló üzlet egy teljesen automata gépet kínál online méréssel és automatikus kompenzációval. A gyártó termékpalettája teljesen automata marógépeket tartalmaz, ami jelzi, hogy mi kapható ebben az osztályban.

Számolja ki a költségvetést és a működési költségeket

A vételár csak a kezdet. A szerszámfogyasztás, a csiszolókorongok költsége, az energiafelhasználás, a kezelői képzés és a karbantartás mind növelik minden kész tekercs költségét. A gyenge merevségű gépek eleve pénzt takaríthatnak meg, de a kemény tekercs anyagokon gyorsan elfogyasztják a szerszámokat. A vállalat kijelenti, hogy a beszerzési költségeket és a termelési hatékonyságot egyaránt ellenőrzi, ezt a tényezőt érdemes megvizsgálni a különböző beszállítóktól származó árajánlatok összehasonlításakor.

Kiértékelendő legfontosabb műszaki adatok

Ha a gép típusa világos, hasonlítsa össze az egyes ajánlatok specifikációit. Néhány paraméter hordozza a legtöbb döntési súlyt.

A CNC vezérlés külön figyelmet érdemel. A gyártó azt állítja, hogy nagy teherbírású hengeresztergagépei felszerelhetők Siemens vezérlőkkel, és részletes áttekintést adott ki a a Siemens 828D CNC rendszer előnyei nagy teherbírású esztergagépekhez.

Hogyan értékeljük a CNC tekercsgép gyártóját

A gép csak a fele a vételárnak. A megfelelő műszaki mélységgel, minőségi rendszerekkel vagy értékesítés utáni támogatással nem rendelkező gyártó egy ésszerű befektetést visszatérő problémává változtathat. A szerződés aláírása előtt értékelje a szállítókat hat dimenzióban.

1. K+F és testreszabási képesség. A szokatlan munkadarab-méretekkel rendelkező hengerműhelynek olyan gyártóra van szüksége, aki képes igazítani az ágyhosszt, a lengést vagy az automatizálási lehetőségeket. A vállalat azt állítja, hogy professzionális K+F és műszaki szervizcsapata van, amely támogatja az egyedi gépkonfigurációkat.
2. Minőségellenőrző rendszer. Kérdezze meg, hogyan ellenőrzi a gyártó a beérkező anyagokat, felügyeli a gyártási folyamatokat, és hogyan végzi el a végső ellenőrzést. A vállalat azt állítja, hogy követi a nyersanyag-beszállítói auditok, a bejövő anyagok ellenőrzésének, a gyártási folyamatok ellenőrzésének és a tételek ellenőrzésének sorozatát.
3. Gyártási és szállítási képesség. Győződjön meg arról, hogy a gyár a minőség feláldozása nélkül képes elkötelezni magát az Ön szállítási ütemezése mellett. A saját megmunkálási és összeszerelési kapacitással rendelkező gyártó általában megbízhatóbb szállítási feltételeket tud ajánlani.
4. Értékesítés utáni támogatás. Ellenőrizze a pótalkatrészek elérhetőségét, a műszaki válaszlépési eljárásokat és a kezelői képzést. Az oldal tartalmaz egy dedikált szerszámgép-alkatrész-kategóriát, ami az alkatrészellátás iránti folyamatos elkötelezettséget jelzi.
5. Iparági tapasztalat. A hengerek megmunkálása speciális hátteret igényel, nem csak általános szerszámgépi ismereteket. A Nantong Jingyu Machinery-t 2000-ben alapították, így a vállalat több évtizedes ágazati tapasztalattal rendelkezik.
6. Ár-teljesítmény arány. Hasonlítsa össze az ajánlatokat a teljes élettartamra vetített költségre vonatkozóan a matrica ár helyett. A vállalat kijelenti, hogy ellenőrzi a beszerzési költségeket és a termelés hatékonyságát, ami állítása szerint versenyképes árat eredményez az egyenértékű konfigurációk esetében.

Ha egy gyártó átmegy ezen a hat ellenőrzésen, a következő lépés az ellenőrzés. Megtekintheti a mi gyártási képességek a névjegy oldalon, és kérjen gépi referenciákat hivatalos megkeresés útján.

Következtetések és a következő lépések

A CNC-hengergépek a hengerek és a kapcsolódó munkadarabok esztergálására, köszörülésére, marására és bevágására készült speciális szerszámgépcsaládot alkotják. A megfelelő gép a tekercs anyagától, a méretektől, a felületkezelési követelményektől, a gyártási mennyiségtől és a költségvetéstől függ. Az olyan kulcsfontosságú specifikációk, mint az ágy fölötti kilengés, a középpontok közötti távolság, az orsó teljesítménye, a CNC-rendszer és az automatizálási lehetőségek, elválasztják a megfelelő gépet a drága eltérésektől.

Mielőtt felvenné a kapcsolatot a gyártókkal, készítsen egy oldalas összefoglalót a tekercseiről: anyag, átmérő, hossz, szükséges felület és havi mennyiség. Ajánlatkéréséhez csatoljon munkadarab-rajzot vagy mérettáblázatot. Ez az információ lehetővé teszi a gyártó számára, hogy javasolja a megfelelő géptípust és konfigurációt. A kezdéshez böngésszen a termékkategóriák a rolllathe.com webhelyen, és azonosítsa, mely gépcsaládok felelnek meg termelési igényeinek.