A CNC nagy teherbírású tekercselőgép automatizálása és intelligens tulajdonságai

Az ipar gyors fejlődésével 4.0, CNC nagy teherbírású tekercsmaró Fokozatosan nélkülözhetetlen és fontos berendezésgé vált a modern gyártásban. Ennek a szerszámgépnek nagy szilárdságú mechanikai felépítése van, és az automatizálás és az intelligens technológia kiterjedt alkalmazása révén jelentősen javította a termelési hatékonyságot és a feldolgozási pontosságot. Az alábbiakban részletesen bemutatják a CNC nagy teljesítményű tekercsmaró automatizálását és intelligens tulajdonságait.

1. Automatizálási funkciók
Automatikus betöltő és kirakodási rendszer: A hagyományos nehéz munkadarab -feldolgozás során a be- és kirakodási folyamat általában sok kézi beavatkozást igényel. Mivel a munkadarab általában nagy méretű és rendkívül nehéz súlyú, ez csökkenti a termelés hatékonyságát és növeli a biztonsági veszélyeket a kézi működés során. A CNC nagy teherbírású tekercs-marógép automatikus rakodó- és kirakodási rendszer bevezetésével megvalósíthatja a munkadarabok automatikus rögzítését és szétszerelését. A robotok vagy a mechanikus fegyverek helyettesíthetik a kézi munkát, hogy befejezzék a nehéz munkadarabok kezelési működését, ami csökkenti a munkaerőköltségeket és jelentősen javítja a termelési hatékonyságot.
Automatikus szerszámváltó rendszer: A CNC nagy teherbírású tekercsmarógépek általában több folyamatot igényelnek a komplex feldolgozási feladatok elvégzéséhez. Ebben a folyamatban a szerszámváltozás kritikus linkré válik. A modern CNC szerszámgépek automatikus szerszámcsere -rendszerekkel (ATC) vannak felszerelve, amely automatikusan képes a szükséges eszközöket a különböző feldolgozási lépések szerint. Kézi beavatkozás nélkül a berendezés pontosan befejezi a szerszámváltást az előre beállított program szerint, ezáltal javítva a feldolgozási hatékonyságot és biztosítva a munkadarab minőségi konzisztenciáját.
Automatikus észlelési és kompenzációs funkció: A modern CNC nagy teherbírású tekercsmaró gépek beépített fejlett automatikus detektáló rendszerekkel rendelkeznek, amelyek figyelemmel kísérhetik a valós időben bekövetkező hibákat vagy eltéréseket, amelyek valós időben előfordulhatnak. Például a lézerszerszám-beállítási műszerek vagy más nagy pontosságú érzékelők révén a szerszámgép automatikusan felismeri a munkadarab felületi állapotát, dimenziós hibáit stb., És automatikusan elvégzi a kompenzációs beállításokat. Ez a funkció biztosítja, hogy a munkadarab továbbra is fenntartsa a nagy pontosságot, és csökkentse a hulladék sebességét hosszú távú nagy intenzitású műveletek során.

2. Intelligens tulajdonságok
Intelligens vezérlőrendszer: A CNC nagy teherbírású tekercsmaró gépek fejlett CNC rendszerekkel vannak felszerelve az intelligens vezérlés elérése érdekében. Az operátorok beírhatják a feldolgozási paramétereket, előállíthatják a feldolgozási programokat, és a teljes feldolgozási folyamatot számítógépes felületen keresztül figyelhetik. Az intelligens vezérlőrendszer automatikusan beállíthatja a szerszámgép betáplálási sebességét, orsósebességét, szerszámútját és egyéb paramétereit a munkadarab különböző anyagok és feldolgozási követelményei szerint, hogy elérje a legjobb feldolgozási hatás. Ez az intelligens vezérlési módszer javítja a működést, és biztosítja a feldolgozási folyamat pontosságát és konzisztenciáját.
Távoli megfigyelés és diagnosztizálás: A modern CNC nagy teherbírású tekercsmarógépek távoli megfigyelési és diagnózis funkciókkal is rendelkeznek. Az ipari internethez való csatlakozás révén a berendezéskezelők valós időben figyelemmel kísérhetik a szerszámgép működési állapotát, termelési előrehaladását és a berendezések egészségét. Miután a hiba bekövetkezik, az intelligens diagnosztikai rendszer automatikusan elemezheti a problémát, és megoldást tud biztosítani, és távoli működés közben is megjavíthatja. Ez a funkció nagymértékben javítja a termelési hatékonyságot és csökkenti a berendezések leállítását, amikor egyidejűleg nagy gyárak és több berendezés fut.
Intelligens hiba figyelmeztetés: A távoli diagnosztikai funkció mellett az intelligens hiba figyelmeztető rendszer a CNC nagy teljesítményű tekercsmaró-gépének kiemelése is. A rendszer valós időben figyelemmel kíséri a szerszámgép kulcsfontosságú elemeinek működési állapotát, például az orsót, a vezető síneket, a gömbcsavarokat stb., Amikor a rendszer észleli, hogy egy alkatrész működési állapota rendellenes, automatikusan korai figyelmeztetést vált ki, és emlékezteti a kezelőt, hogy végezzen karbantartást vagy pótlást, hogy elkerülje a berendezések hirtelen leállítását egy kritikus pillanatban. Ez a megelőző karbantartási mechanizmus nagymértékben javítja a berendezések elérhetőségét és a gyártósor stabilitását.
A folyamat optimalizálása és az öntanulás képessége: A modern CNC rendszerek nemcsak a feldolgozás ellenőrzésének funkciójával, hanem bizonyos ön-tanulási képességekkel is rendelkeznek. A több munkadarab megmunkálása során az intelligens rendszer optimalizálhatja a megmunkálási út és a paraméterek konfigurációját a történelmi adatok elemzésével, ezáltal javítva a megmunkálási hatékonyságot és csökkentve az energiafogyasztást. Ez az intelligens folyamat optimalizálási funkció segít a gyártóknak az alacsony termelési költségek fenntartásában a hosszú távú termelés során, miközben biztosítja a termékminőség stabilitását.