Cat:CNC roll marógép
CNC tekercselőgép
Az XK9350 sorozatú CNC Rebar Roll Crescent Groove marógép az XK500 típus korszerűsített terméke, amely 500 mm-nél kisebb átmérőjű és 2500 mm-nél ki...
Lásd a részleteket Megerősített precíziós CNC marógépek Kezelje a nagysebességű megmunkálást anélkül, hogy veszélyeztetné a minőséget a fejlett tervezési funkciók, a technológia és az optimalizált folyamatok kombinációjával.
Megerősített keret: A gép keretét robusztusnak és merevnek tervezték, minimalizálva a rezgést és az elhajlásokat a nagysebességű megmunkálás során. A megerősített kereteket gyakran nagy szilárdságú öntöttvasból vagy fejlett kompozitokból készítik, amelyek ellenállnak a gyors szerszámmozgás feszültségének. Állékonyság a működés során: A merevség biztosítja, hogy a szerszám stabil maradjon, megakadályozva a hibákat, mint például a csevegés (nem kívánt rezgések), amelyek ronthatják az alkatrészek minőségét a nagy sebességű műveletek során.
Nagysebességű orsók: A precíziós CNC marógépek nagysebességű orsókkal vannak felszerelve, amelyek képesek a gyors szerszámok forgásának kezelésére a pontosság elvesztése nélkül. Ezeket az orsókat gyakran levegő- vagy olajhűtéssel rendelkező túlmelegedés megakadályozása érdekében, ami dimenziós pontatlanságokhoz vagy felületi befejezési problémákhoz vezethet. Kiváló pontosságú csapágyak: A kiváló minőségű csapágyak csökkentik a súrlódást, és biztosítják az orsó és a vágószerszám sima, következetes mozgását. Ez hozzájárul a szoros toleranciák fenntartásához még a nagysebességű műveletek során is.
Fejlett CNC vezérlők: A modern CNC marógépek kifinomult vezérlőkkel (például FANUC, Siemens vagy Heidenhain) vannak, amelyek lehetővé teszik a pontos és stabil mozgást, még nagy sebességgel is. Ezek a vezérlők kompenzálhatják a kisebb eltéréseket, és valós időben beállíthatják a gép mozgását a nagy pontosság fenntartása érdekében. A real-idő visszacsatolási hurkok: Visszajelzés a gép érzékelőiből (például a helyzetérzékelők, a rezgésérzékelők) lehetővé teszi a vágási folyamat valós idejű beállítását, biztosítva az optimális megmunkálási feltételeket és a minőségi degradációt.
Optimalizált szerszámútok: A számítógépes gyártási (CAM) szoftvert optimalizált szerszámútok előállítására használják, amelyek minimalizálják a felesleges mozgásokat és elkerülik a szerszám kopását. Ezeket a szerszámútokat finoman beállíthatjuk a nagysebességű vágáshoz, a hatékonyság kiegyensúlyozásához a minőséghez. Vágási stratégiák: A nagysebességű megmunkálás gyakran olyan stratégiákat alkalmaz, mint a troidális őrlés vagy az adaptív marás, ahol a szerszám kisebb, simább mozgásokkal mozog, hogy megakadályozzák a szerszám túlzott terhelését, csökkentsék az alkatrészek minőségét.
Szerszámanyag és bevonat: A megerősített precíziós CNC marógépek gyakran nagy teljesítményű anyagokból, például karbidból, kerámia vagy Cermetből készült vágószerszámokat használnak, amelyek képesek ellenállni a nagysebességű vágás hőjét és feszültségét. Ezeket az eszközöket gyakran olyan anyagokkal borítják, mint a titán-nitrid (ón) vagy a gyémántszerű szén (DLC) a súrlódás csökkentése, a keménység növelése és a szerszám élettartama bővítése. Tool kialakítás: Az eszközöket kifejezetten nagysebességű műveletekhez tervezték, olyan funkciókkal, mint az optimalizált geometriák, hogy javítsák a chip-evakuálási erőket és biztosítsák a következetes felületi felületet.
Nagynyomású hűtőfolyadék-rendszerek: A nagysebességű megmunkálás során előállított hő kezeléséhez a megerősített CNC marógépek gyakran integrált nagynyomású hűtőfolyadék-rendszerekkel rendelkeznek, amelyek a hűtőfolyadékot közvetlenül a vágási területre szállítják. Ez megakadályozza a szerszám kopását, a vágási zónát stabilan tartja, és javítja a célminőséget azáltal, hogy csökkenti a rész hőkezelési deformációját.MQL (minimális mennyiség kenés): Néhány nagysebességű marógép MQL rendszereket használ, amelyek egy kis, szabályozott mennyiségű kenőanyagot alkalmaznak a vágási területre, csökkentve a súrlódást.