Cat:CNC roll marógép
CNC bevágó és jelölőgép
Az XK9350 sorozatú CNC Rebar Roll Crescent Groove marógép az XK500 típus korszerűsített terméke, amely 500 mm-nél kisebb átmérőjű és 2500 mm-nél ki...
Lásd a részleteket Akár a megerősített precíziós CNC marógép A megmunkálás során csökkentheti a termikus deformációt, közvetlenül befolyásolja a megmunkálási pontosságot, a munkadarab felületi minőségét és a berendezés hosszú távú stabilitását. A termikus deformáció olyan jelenség, amelyben az anyag a vágási folyamat során előállított hő miatt kibővül vagy deformálódik. Ez nem csak a munkadarab méretét és alakját befolyásolja, hanem a berendezés mozgó részei eltéréseket is okozhat, ezáltal befolyásolva a teljes megmunkálási folyamat pontosságát.
A termikus deformáció csökkentése érdekében a megerősített precíziós CNC marógépek általában fejlett technológiák sorozatát fogadják el a tervezésben és a folyamatban. Mindenekelőtt a CNC marógépek orsó és más, nagy terhelhető alkatrészei általában nagy teljesítményű anyagokat használnak, amelyek nagy hőstabilitással és merevséggel rendelkeznek, ezáltal csökkentve ezzel a hőmérsékleti változások által okozott hőtágulást. Ezenkívül a precíziós megmunkálási technológia biztosítja, hogy a berendezések minden részét nagy pontossággal lehet előállítani, csökkentve a hőstressz, amelyet a munkadarab és a berendezés nem megfelelő illeszkedése okoz.
Számos csúcskategóriás CNC marógép is fel van szerelve aktív hőmérséklet-szabályozó rendszerekkel, hogy csökkentsék az intelligens hűtőrendszerek révén a hő felhalmozódását. A szokásos gyakorlat az, hogy folyékony hűtéssel vagy gázhűtéssel közvetlenül eltávolítják a hőt, hogy a berendezés és a munkadarab stabil hőmérsékleti tartományban tartsa meg a megmunkálás során. Ez a hűtési intézkedés nemcsak csökkentheti az alkatrészek hőmérsékletét, hanem csökkenti a hőmérsékleti ingadozások által okozott termikus deformációt is, ezáltal javítva a megmunkálási pontosságot.
A hő deformáció pontosabb ellenőrzése érdekében a modern CNC marógépek érzékelőket és termikus megfigyelő rendszereket is használnak, amelyek valós időben figyelemmel kísérhetik a munkadarab és a szerszámgép különböző részeinek hőmérsékleti változásait. Miután a hőmérséklet túl magas vagy rendellenesnek bizonyult, a rendszer automatikusan beállítja a vágási paramétereket (például a vágási sebességet, az adagolási sebességet stb.), Vagy további hűtési intézkedéseket indít a termikus tágulást és a túlzott hőmérséklet által okozott deformáció megakadályozására. Például a feldolgozás során, ha az orsót túlmelegedik, a berendezés automatikusan csökkentheti az előtolási sebességet vagy felfüggesztheti a munkát, amíg a hőmérséklet biztonságos tartományba esik.
A precíziós CNC marógépek hőstabilitási tervezése a berendezés szerkezeti optimalizálását is magában foglalja. Például a gépi ágy és a tartó alkatrészek kialakítása általában szimmetrikus elrendezést alkalmaz, amely csökkenti a hőkoncentráció által okozott hőmérsékleti különbséget, és tovább csökkenti a termikus deformáció kockázatát. Ezenkívül a berendezés nagy releváns szerkezeti kialakítása hatékonyan csökkentheti a külső hőmérsékletváltozások által okozott rezgést és deformációt, és javíthatja az általános feldolgozási pontosságot.
Hosszú távon a termikus deformáció csökkentése nem csak az egyes feldolgozási lépések pontosságát biztosítja, hanem meghosszabbíthatja a szerszámgép szerviz élettartamát is. Mivel a berendezés magas hőmérsékleti körülmények között működik, a szerszámgép alkatrészeinek kopása és deformációja elkerülhetetlen. A hatékony hőkezelés révén a CNC marógépek hosszabb ideig fenntarthatják a nagy pontosságú működést, csökkenthetik a termikus deformáció által okozott karbantartási és hibakeresési munkát, és tovább javíthatják a termelés hatékonyságát.